الزامات و جریان فرآیند کاغذ پایه برای پوشش کاغذ آزاد

کاغذ رهاسازی بر روی پایه کاغذ اصلی که پایه کاغذ است الزامات بالایی دارد، نه تنها نیاز به استحکام بالایی دارد و در مقاومت حرارتی ضخامت کاج رطوبت و سایر جنبه ها نیز الزامات سختی دارد. با توجه به درک آنلاین پوشش داده شده، در جنبه های کمی کاغذ خام، انتخاب کلی 125 گرم بر متر مربع بالای کاغذ، تکنولوژی تولید آن دشوار است، ضخامت کاغذ خام و مقاومت در برابر حرارت کنترل می شود. در ضخامت کاج انتخاب کلی خمیر چوب مخروطی و نسبت خمیر چوب پهن برگ روش کپی برای کنترل نیازهای مقاومت در برابر حرارت، اضافه کردن عامل مقاوم در برابر حرارت در خمیر برای افزایش خواص مقاوم در برابر حرارت کاغذ. بنابراین، کاغذ انتشار عمومی، به دلیل صاف بودن خوب، چقرمگی خوب، مطابق با الزامات اساسی تولید کاغذ آزاد، از کاغذ انتشار کاغذ فیلم استفاده می کند.

لایه پوشش آزاد را می توان به دو دسته تقسیم کرد، یعنی لایه پوشش رهاسازی مبتنی بر سیلیکون و لایه پوشش آزاد غیر مبتنی بر سیلیکون. مواد آزاد کننده مبتنی بر سیلیکون، از جمله رزین سیلیکون و رزین سیلیکون اصلاح شده با رزین اکریلیک آلکیدی.

مواد آزاد کننده غیر سیلیکونی شامل کروم کمپلکس اسید متاکریلیک یا رزین پلی پروپیلن نوع اسید چرب، رزین پلی متیل پنتن و سایر رزین های ویژه رزین های آمینو آلکید، رزین های اپوکسی و غیره است. انواع مختلف پوشش‌های رهاسازی ویژگی‌های متفاوتی دارند، مانند پوشش‌های رزین سیلیکونی با عملکرد عالی در لایه‌برداری و مقاومت در برابر حرارت، پوشش‌های کمپلکس کروم با مقاومت در برابر حلال ضعیف، پوشش‌های پلی‌پروپیلن با براقیت بالا اما مقاومت حرارتی ضعیف. انواع مختلف پوشش‌های رهاسازی و فرآیندهای فنی آنها متفاوت است، پوشش‌های رهاسازی مبتنی بر سیلیکون به طور کلی به روش روکش غلتکی یا دکتر تیغه استفاده می‌شوند و نیاز است که کاغذ خام مورد استفاده لایه‌ای از پوشش پرایمر باشد. Coating Online معتقد است که هدف اصلی پرایمر بهبود صافی و مقاومت در برابر نفوذ پوشش های مبتنی بر سیلیکون است. نوع پوشش رزین پلی پروپیلن و رزین پلی متیل پنتن عمدتاً از طریق روش پوشش اکستروژن، در کاغذ خام استفاده نمی شود، پوشش سایر اجزای اضافه شده از طریق تغذیه اسلات تغذیه دستگاه پوشش اکستروژن، این فرآیند فناوری پوشش آزاد شامل کنترل استحکام لایه برداری پوشش، که در آن مشکلات فنی نیز وجود دارد. زیرا این امر به نوبه خود شامل انتخاب عامل کنترل کننده استحکام لایه برداری و تأثیر آن بر سایر خواص پوشش آزاد می شود.

فرآیند تولید کاغذ رهاسازی به چهار دسته تقسیم می شود:

فرآیند اول: انتشار کاغذ با چاپ، کاغذ لمینیت، کاغذ روغنی سیلیکونی باید ابتدا چاپ شود تا فرآیند دوم انجام شود: لمینیت و پوشش سیلیکونی.

فرآیند دوم: لمینیت پلی اتیلن (روکش پلاستیک)، دستگاه لمینیت پلی اتیلن، همچنین به عنوان دستگاه پوشش پلاستیک شناخته می شود، فیلم پلاستیکی پلی اتیلن ذوب داغ به طور مساوی بر روی سطح کاغذ پوشش داده می شود تا کاغذ لمینیت را تشکیل دهد، همچنین به عنوان کاغذ پوشش داده شده پلاستیکی یا پلاستیک شناخته می شود. کاغذ همچنین این اولین فرآیند تولید کاغذ آزاد پلاستیکی است.

فرآیند سوم: پوشش سیلیکون، روغن سیلیکون دارای خواص فیزیکی غیر میل ترکیبی است، پوشش سیلیکونی استفاده از دستگاه روکش با سیلیکون بر روی سطح مواد دیگر به صورت رول پوشش داده می شود، لایه ای از لایه روغن سیلیکون را تشکیل می دهد که به آن سیلیکون می گویند. کاغذ روغنی (فیلم)، به طوری که برای رسیدن به نقش نچسب، روغن، تولید کاغذ ضد چربی، کاغذ ضد چسب، ماده اصلی فیلم آزاد است.

فرآیند چهارم: برش، زیرا بسیاری از شرکت‌ها دارای خطوط تولید با روکش سیلیکونی بزرگ هستند و تقاضای مشتری عموماً باریک‌تر یا تک‌ورقه‌ای از محصولات نهایی است، بنابراین آخرین فرآیند، برش دادن رول‌های بزرگ کاغذ آزاد (فیلم) به محصول نهایی مورد نیاز است. توسط مشتری پس از بریدگی، رول های کاغذ پوشش داده شده سیلیکونی، فیلم آزاد یا کاغذ لمینیت، سپس توسط دستگاه تکان دهنده ورق به ورق های مستطیلی بریده می شوند تا نیازهای مشتری برای محصولات ورق تخت برآورده شود.

Nanjing Suminoe Precision Machinery Co., Ltd. متخصص در تولید دستگاه پوشش کاغذ آزاد است، این شرکت متعهد به ایجاد خط تولید دستگاه پوشش با پوشش یکنواخت، صافی بالا و تمیزی بالا است. خط تولید دستگاه پوشش اصلی این شرکت شامل دستگاه پوشش کاغذ آزاد، دستگاه پوشش فیلم نوری، دستگاه پوشش فیلم عایق حرارتی خودرو، دستگاه پوشش فیلم تصفیه آب، دستگاه پوشش فویل آلومینیومی، دستگاه پوشش شیشه کم نور، دستگاه پوشش فیلم، دستگاه پوشش فیلم کم نور PDLC است. ، دستگاه پوشش اکستروژن باتری لیتیوم، دستگاه پوشش لیتیوم آزمایشگاهی و غیره.