تو اینجایی: صفحه اصلی / اخبار / اخبار شرکت / مشکلات و راه حل های رایج فرآیند پوشش PVDF

مشکلات و راه حل های رایج فرآیند پوشش PVDF

نمایش ها:0     نویسنده:ویرایشگر سایت     زمان انتشار: 2023-07-20      اصل و نسب:سایت

پرس و جو

facebook sharing button
twitter sharing button
line sharing button
wechat sharing button
linkedin sharing button
pinterest sharing button
whatsapp sharing button
sharethis sharing button

(1) شفافیت فیلم و شفافیت فیلم کم براق و براق بودن برای فروش بسته بندی یک شاخص بسیار مهم است، زیرا آنها به طور مستقیم بر تأثیر بسته بندی بر روی نمایش کالا تأثیر می گذارند، فیلم بسته بندی با روکش PVDF در تعداد زیادی از کالاهای مختلف استفاده می شود. فروش بارگذاری شده است، بنابراین شفافیت و براق بودن فیلم بسته بندی با روکش PVDF نیاز به توجه به عملکرد نشانگر دارد.
دلایل شفافیت و براقیت کم فیلم ممکن است به دلیل مشکلات امولسیون (فرمولاسیون) یا کنترل نامناسب شرایط فرآیند تولید باشد.
D مشکلات امولسیون شفافیت فیلم پوشش داده شده PVDF و براقیت کم ممکن است امولسیون PVDF ضد چسب عامل سیلیس دوز بالا است، هنگامی که شفافیت و براقیت کم یافت می شود، اول از همه باید بر روی فرمول امولسیون PVDF برای بررسی باشد، ~ مقدار اکسید سیلیکون کنترل می شود در محدوده 1٪ تا 2٪؛بهبود فیلتراسیون و اختلاط پراکندگی SiO2 برای جلوگیری از توزیع ناهموار SiO، همچنین راه حلی برای شفافیت و براقیت فیلم است، اما همچنین برای بهبود شفافیت فیلم و براقیت فیلم و شفافیت فیلم و براقیت فیلم. .همچنین یکی از راه های رفع شفافیت و براقیت کم فیلم است.

2 فرآیند پوشش نامناسب که در حین ساخت پوشش بسیار محکم پیچیده می شود، اغلب یکی از دلایل رایج شفافیت کم و براق بودن فیلم پوشش داده شده PVDF است.سیم پیچی بیش از حد سفت، باعث می شود که رول فیلم تقریباً هیچ هوای بین هر لایه از فیلم را نداشته باشد، و رخ دادن 'ناهموار' پوشش مکانیکی تعبیه شده، باز شدن این جداسازی تعبیه شده، در نتیجه صافی سطح را از بین می برد و در نتیجه یک کاهش در پایان محصول و همچنین افزایش مه.با توجه به سیم پیچ خیلی محکم تولید شده توسط مشکل شفافیت و براقیت کم، می توان با تنظیم مناسب مقدار کشش، افزایش کاهش تنش یا کاهش مناسب فشار نقره و سایر اقدامات حل شود.



(2) خطوط پوشش وجود خطوط پوشش، از یک طرف، ظاهر کاهش عملکرد فیلم در همان زمان وجود خطوط پوشش، اما همچنین ممکن است باعث شود که پوشش نقطه ضعیفی ایجاد کند، که منجر به یک نقطه ضعف قابل توجه می شود. کاهش خاصیت مانع فیلم بسته بندی با پوشش PVDF، بنابراین، محصولات با کیفیت بالا مجاز به حضور قابل توجه خطوط پوشش نیستند.
بر روی تیغه دکتر جدید، یا تیغه دکتر استفاده شده یک پوشش جامد خشک وجود دارد، دکتر تیغه دارای یک برش کوچک است، مواد پوشش خود کثیف است، بین تیغه دکتر و غلتک پوشش ذرات جامد و همچنین پوشش می خواهند بلوک صفحه، و غیره، ممکن است در PVDF فیلم پوشش داده شده در سطح خط پوشش را می توان با استفاده از اقدامات هدفمند مناسب حل شود.مانند فرز و ریز پورت داکتر تیغه برای سنگ زنی و تعمیر در صورت لزوم تعویض با دکتر تیغه مرغوب، مدیریت دقیق و فیلتر لاتکس برای جلوگیری از مسدود شدن غلتک های پوششی صفحه (مناسب برای کاهش دمای صفحه). آب سرد، خرابی کوتاه برای نگه داشتن غلتک صفحه به نوبه خود بلافاصله پس از خاموش شدن و به طور کامل تمیز می شود، تا اطمینان حاصل شود که پایین از خشکی پوشش، و غیره).
(3) نشت همانطور که از نام پیداست، نشت پوشش به این صورت است که بخشی از سطح فیلم پوشش داده شده توسط پوشش PVDF پوشانده نشده است، ضرر نشت این است که خاصیت مانع فیلم بسته بندی با پوشش PVDF را بسیار کاهش می دهد. بنابراین عملکرد حفاظتی قابل اعتماد فیلم مانع بالا برای کالاهای بسته بندی شده را از دست می دهد و بنابراین در فرآیند تولید فیلم بسته بندی مانع PVDF پوشش داده شده مجاز نیست.
دو نوع نشتی پوشش وجود دارد، نشتی پرایمر و نشتی پوشش بالایی.
دلایل نشتی پوشش زیرین
آ.مواد بستر کشش سطحی کوچک.ضریب اصطکاک کوچک؛یکنواختی ضعیف فیلم پایه
بتجهیزات و فرآیند لاستیک بسته بندی سری A کثیف یا کهنه است و خاصیت ارتجاعی خود را از دست داده است.دیسک های اصطکاکی محرک سری A از کار افتاده اند.اصطکاک محرک غلتک های سری A خیلی کم است.تنش در بخش فر بسیار کوچک تنظیم شده است.رول های راهنما در پوشش پایین موازی نیستند.
هنگامی که پوشش پایینی معیوب تشخیص داده شد، عوامل فوق را می توان به صورت آزمایشی تنظیم کرد.
2 علت نشتی پوشش سطحی
آ.دلایل لایه پایه کشش سطحی <38mN/m;ضریب اصطکاک <0.4;یکنواختی خوب نیست.مقاومت در برابر حرارت ضعیف است.تغییر شکل لایه پایه باعث ایجاد چین و چروک در هنگام خشک شدن پوشش پایه می شود.تنش فر خیلی زیاد است.تغییر شکل لایه پایه باعث ایجاد چین و چروک می شود.حجم هوای کوره با پوشش پایه خیلی زیاد است.سرعت باد خیلی زیاد است.فیلم پایه باعث ایجاد چین و چروک های طولی می شود.بدلایل نشت تجهیزات
بتجهیزات و فرآیند اصطکاک غلتکی به اندازه کافی بزرگ نیست.بسته ای از لاستیک کثیف است یا خاصیت ارتجاعی خود را از دست می دهد.تنظیم تنش بخش فر کوچک است.یک جفت غلتک فشار قبل از پوشش فشار کافی نیست یا سطح غلتک فشار لاستیکی صاف نیست، باعث می شود که کشش نمی تواند به طور موثر تقسیم شود، یعنی تنش 'متقاطع و خارج از کنترل، ناشی از پایین و بالا'. نشت پوشش؛ سرعت پوشش بالای سرعت کلیپ و سرعت دستگاه مطابقت ندارد، همچنین باعث نشت پوشش می شود (نسبت سرعت بهتر ./u machine-1.0~1.2 است).


Nanjing Sumino Precision Machinery Co., Ltd. دارای خطوط تولید فیلم ریختگی حرفه ای است، خطوط اصلی تولید فیلم ریخته گری شرکت عبارتند از: خط تولید فیلم چسب ذوب داغ TPU، خط تولید فیلم ریخته گری CPP/CPE، خط تولید فیلم چسب کپسوله خورشیدی EVA، تولید فیلم تنفسی PE بهداشتی خط تولید فیلم ریخته گری PVDF، خط تولید فیلم سه بعدی PP، خط تولید فیلم تصفیه خون پزشکی، خط تولید فیلم مانع اکستروژن چند لایه، خط تولید فیلم سیم پیچی LLDPE و غیره.


Nanjing Sumino Precision Machinery Co., Ltd. یک شرکت با فناوری پیشرفته است که تحقیقات علمی، تولید و فروش را ادغام می کند.این شرکت در شهر زیبای شرقی نانجینگ، در مجاورت فرودگاه، ایستگاه راه آهن سریع السیر و ترمینال اتوبوس، با حمل و نقل مناسب واقع شده است.

رده محصولات

با ما تماس بگیرید

جاده Kaituo No.11، Jiangning Distract، نانجینگ چین.
 86-25-51839686+
حق چاپ © 2022 Nanjing Sumino Precision Machinery Co., Ltd. کلیه حقوق محفوظ است.پشتیبانی توسط LeadongSitemap
یک پیام را بگذار
با ما تماس بگیرید